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在管道供气系统中，压缩机维保，基本的控制对象是流量，供气系统的基本任务就是满足用户对流量的需求。目前，常见的气体流量控制方式有加、卸载供气控制方式和转速控制方法两种。

加、卸载供气控制方式即为进气阀开关控制方式，即压力达到上限时关阀，压缩机进入轻载运行；压力抵达下限时开阀，压缩机进入满载运行。

经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力延长压缩机的使用寿命。空压机的有些调节方式（如调节阀门或调节卸载等方式)即使在需要流量较小的情况下，由于电机转速不变，电机功率下降幅度比较小。

加载时的电能消耗分析：在压力达到醉小值后，压缩机保养，原控制方式决定其压力会继续上升直到醉大压力值。在加压过程中，一定要向外界释放更多的热量，从而导致电能损失。另一方面，高于压力醉大值的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样是一个耗能过程。

卸载时电能的消耗分析：当压力达到压力醉大值时，空压机通过如下方法来降底压力卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩成很大的能量浪费。据我们测算，压缩机修理，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时10%-25%（这部分空气通过放空阀放空。这种调节方法还是在卸载时间所占比列不大的情况下）。换言之，该空压机20%的时间处于空载状态，在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下，压缩机，空压机电机存在很大的节能空间。

靠机械方式调节进气阀，使供气量无法连续调节，当用气量不断变化时，供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。用气精度达不到工艺要求。再加上频繁调节进气阀，会加速进气阀的磨损，增加维修量和维修成本。频繁采用打开和关闭放气阀，放气阀的耐用性得不到保障。

达到节电、减少噪音、降低设备磨损、减少电网冲击、提高功率因数、起到稳定产品质量的效果，达到了预期效果，实现了节能预期。

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压缩机维护保养对于设备的稳定运行起着关键作用，因此必须建立完善的维护保养制度，对于此方面北京三汇能环介绍如下几点：

（1）维护保养人员必须经过专业培训，要对设备原理、性能等掌握；

（2）应严格按照规定周期对设备进行检修、维护保养，操作和维修人员应相对固定；

（3）设备的控制元件及传感元件必须定期校验，以对机组起到有效的安全保护及获取客观的运行原始数据；

（4）设备所需的制冷剂、冷冻油等应按照操作手册规定牌号、数量填充，不得随意更换制冷剂、冷冻油的牌号，对于低温制冷剂的填充量更要严格控制，一般应以0.lkg为计量单位，不得超量填充。

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